Analiza razlik med ploščami iz čistega niklja, anodnimi ploščami iz niklja in ploščami iz elektrolitskega niklja

  Plošče iz čistega niklja so v glavnem izdelane iz taljenih ingotov čistega niklja z vročim valjanjem, hladnim valjanjem, žarjenjem in drugimi postopki mehanske obdelave. Surovina je običajno nikelj -visoke čistosti, ki se stopi in vlije v ingote ter nato valja v več prehodih, da se dobijo plošče enakomerne debeline in gladke površine. Plošča iz čistega niklja N6 je tipičen predstavnik, njena proizvodnja pa poudarja mehansko obdelavo in strukturno enotnost.

  Nikljeve anodne plošče so zasnovane za postopke galvanizacije ali elektrolize in so pogosto ulite ali valjane. Nekatere -nikljeve anodne plošče visoke čistosti so neposredno obdelane iz surovin čistega niklja, medtem ko druge dodajajo elemente v sledovih glede na potrebe galvanizacije, da optimizirajo učinkovitost raztapljanja. Anodna plošča mora zagotoviti enakomerno raztapljanje v elektrolitu, da se prepreči pasivizacija ali čezmerni ostanki, zato sta površinska obdelava (kot je aktivacija) in oblikovanje oblike (kot je plošča, palica ali čip) zelo kritična.

  Elektrolitske nikljeve plošče (imenovane tudi "elektrolitski nikelj") se nanesejo neposredno na katodo s postopki elektrolitskega rafiniranja ali elektrolitskega pridobivanja. Obstajata dve glavni vrsti postopkov: ena je topna anodna elektroliza (kot je elektroliza anode z visoko-nikeljevim matom v sulfatni raztopini, kjer se anoda raztopi in katoda obarja čisti nikelj); druga je netopna anodna elektroliza (kot je anoda iz svinčeve zlitine, kjer se nikljevi ioni nalagajo iz raztopine na katodo). Površina elektrolitskih nikljevih plošč ima pogosto zrnate ali dendritične strukture, debelina pa je običajno 2-10 mm. Učinkovitost proizvodnje je visoka, vendar je treba parametre, kot so gostota toka, pH vrednost in temperatura, strogo nadzorovati.

Razlike v postopkih neposredno določajo poznejšo učinkovitost: plošče iz čistega niklja se osredotočajo na mehansko oblikovanje, anodne plošče iz niklja se osredotočajo na elektrokemično raztapljanje, plošče z elektrolitskim nikljem pa na čiščenje z elektrodepozicijo.

Vsi trije imajo večjo čistost, vendar se njihove specifične sestavine in nadzor nečistoč razlikujejo.

  Plošča iz čistega niklja (kot je N4, N6, Ni200): vsebnost niklja je običajno večja ali enaka 99,5 % ali več (N6 je približno 99,6 %), nečistoče pa so predvsem elementi v sledovih, kot so Fe, Cu, Si, C in S. Poudarite nizko vsebnost ogljika in žvepla, da zagotovite učinkovitost obdelave in odpornost proti koroziji. Nekatere visoke -plošče iz čistega niklja lahko dosežejo večjo čistost in se uporabljajo v vakuumu ali elektronskih poljih.

  Nikljeva anodna plošča: Čistost je večinoma nad 99,6 %-99,98 %, nekatere pa so obdelane z elektrolitskim nikljem. Za uporabo v galvanizaciji se lahko vključijo količine žvepla ali drugih aktivacijskih elementov v sledovih za izboljšanje učinkovitosti raztapljanja anode (kot so nikljeve anode, ki vsebujejo žveplo). Nečistoče so strogo nadzorovane, predvsem da se prepreči vnos elementov, ki vplivajo na kakovost premaza.

  Elektrolitska plošča iz niklja: v skladu s standardom GB/T 6516 je razdeljena na Ni9999, Ni9996 in druge znamke z vsebnostjo niklja, ki je večja ali enaka 99,9 % ali celo več. Elektrolitski nikelj, proizveden z metodo topne anodne elektrolize, ima visoko čistost, nečistoče, kot so Co, Cu, Fe itd., pa se s čistilno tekočino nadzorujejo na zelo nizke ravni. Izdelke visoke-čistosti je mogoče pridobiti tudi z netopno anodno galvanizacijo, vendar parametri postopka vplivajo na porazdelitev nečistoč. Celotna čistost je pogosto boljša od običajnih plošč iz čistega niklja, zlasti pri nadzoru škodljivih nečistoč (kot so Pb, As, Sb).

Razvrstitev po čistosti je približno naslednja: visoko-elektrolitična nikljeva plošča Večja ali enaka čisti nikljevi plošči ≈ nikljeva anodna plošča z visoko-čistostjo. Toda glede na proizvodno serijo ima postopek elektrolize naravne prednosti pri odstranjevanju določenih nečistoč.

  Plošča iz čistega niklja: zrna so fina in enakomerna (postopek valjanja izpopolni zrna) in imajo dobro plastično žilavost, duktilnost ter lastnosti vroče in hladne obdelave. Gostota je približno 8,9 g/cm³, tališče je 1453 stopinj, ima odlično toplotno in električno prevodnost, površina pa je gladka in ravna, primerna za nadaljnje žigosanje, varjenje ali globoko obdelavo. Zmerna trdota, dobro razmerje med natezno trdnostjo in raztezkom.

  Nikljeva anodna plošča: značilna dobra elektrokemijska aktivnost in enakomerno raztapljanje. Mikrostruktura mora zagotoviti visoko učinkovitost anodnega toka in preprečiti nastanek pasivacijskega filma. Mehanska trdnost zadostuje za uporabo obešalnikov, ni pa poudarjena plastičnost. Površina je lahko posebej obdelana za optimizacijo raztapljanja.

  Elektrolitska nikljeva plošča: rast zrn je usmerjena (stebričasta ali dendritična), mikrostruktura-preseka pa se razlikuje od tiste pri valjani plošči iz čistega niklja. Trdota je lahko nekoliko višja, plastičnost je razmeroma nizka, na površini pa so pogosto območja aglomeracije (ki jih je treba nadzorovati v standardnem razponu, kot je območje območij gostega aglomeracije za visoko-kakovostne izdelke Manj kot ali enako 10 %). Enakomernost debeline je dobra, vendar lahko pride do robnih učinkov. Ima močno odpornost proti koroziji, vendar je treba pri obdelavi paziti na nevarnost krhkosti.

Splošne značilnosti: plošče iz čistega niklja so "mehke, žilave in enostavne za obdelavo"; nikljeve anodne plošče so "učinkovite pri raztapljanju"; in elektrolitske nikljeve plošče so v "visoki-stanju nanosa čistega."

4. Primerjava področij uporabe

Plošče iz čistega niklja se pogosto uporabljajo v:

  Kemična oprema: vsebniki, cevi in ​​ventili, -odporni na alkalije,-korozijo.

  Elektronske naprave: anode za vakuumske cevi, separatorji, nosilci elektrod in materiali za elektromagnetno zaščito.

  Mehanska hrana: visoko{0}}temperaturne komponente, oprema za predelavo hrane.

  Drugo: baterijske elektrode, surovine zlitin itd. Izjemna odpornost proti koroziji, toplotna odpornost in sposobnost obdelave.

Nikljeve anodne plošče se uporabljajo predvsem v industriji galvanizacije:

  Zagotavlja ione Ni²⁺ kot topno anodo za dekorativno in funkcionalno prevleko (odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi).

  Primerno za avtomobilske dele, elektronske komponente, strojno in sanitarno opremo ter premaze za vesoljsko industrijo.

  Treba je ujemati različne rešitve za galvanizacijo (kot sta Wattova kopel in sulfamatna kopel), da zagotovite čistost in enakomernost prevleke.

Uporabe elektrolitskih nikljevih plošč so višje-:

  Surovine za galvanizacijo: uporabljajo se neposredno kot anode ali po taljenju.

  Proizvodnja zlitin: visoko{0}}temperaturne zlitine, nerjaveče jeklo in novi materiali za energetske baterije.

  Elektronska kemična industrija: scenariji povpraševanja po-visoki čistosti, kot so katalizatorji in natančna elektronika.

  Izvoz in vrhunska-proizvodnja: visoka čistost, primerna za zahtevna področja. Elektrolitski nikelj se bolj uporablja v nerjavnem jeklu, medtem ko se elektrolitski nikelj bolj uporablja v galvanizaciji in legiranju.

5. Celovita primerjava zmogljivosti in stroškov

Odpornost proti koroziji: vsi trije so odlični; plošča iz čistega niklja in elektrolitska nikljeva plošča delujeta izjemno v alkalnih okoljih.

  Električna in toplotna prevodnost: Plošče iz čistega niklja so ponavadi boljše zaradi svoje goste strukture.

 Stroški: Elektrolitske nikljeve plošče imajo visoko proizvodno učinkovitost in relativno nizke stroške; plošče iz čistega niklja so dražje zaradi več-kanalne obdelave; nikljeve anodne plošče so odvisne od specifikacij.

  Varstvo okolja in učinkovitost: Postopek elektrolize lahko reciklira raztopino, vendar je treba odpadno tekočino predelati; poraba energije v procesu valjanja je koncentrirana v mehanski obdelavi.

  Predlogi za izbiro: Za obdelavo z visoko plastičnostjo izberite plošče iz čistega niklja; za galvanizacijo izberite nikljeve anodne plošče; za visoko{0}}čiste surovine ali neposredno uporabo izberite elektrolitske nikljeve plošče.

6. Trendi razvoja industrije

Z razvojem novih energetskih vozil, vesoljske in elektronske informacijske industrije se povečuje povpraševanje po niklju visoke-čistosti. Elektrolitske nikljeve plošče imajo očitne prednosti pri nadzoru čistosti in -veliki proizvodnji. Plošče iz čistega niklja se razvijajo v smeri tankih specifikacij in homogenizacije, medtem ko se nikljeve anodne plošče osredotočajo na okolju prijazno raztapljanje in optimizacijo oblike (kot je oblika odrezkov za izboljšanje učinkovitosti nalaganja). V prihodnosti se lahko ti trije še -navzkrižno integrirajo, na primer z uporabo-elektrolitskega niklja visoke čistosti za obdelavo plošč iz čistega niklja ali anodnih plošč.

Če povzamemo, plošče iz čistega niklja se osredotočajo na mehansko vsestranskost, anodne plošče iz niklja se osredotočajo na elektrokemične funkcije, plošče z elektrolitskim nikljem pa poudarjajo metalurško čistost. Vse tri se dopolnjujejo in ne nadomeščajo. Podjetja bi morala izbrati optimalne materiale glede na specifične delovne pogoje, da bi dosegla najboljše ravnotežje med zmogljivostjo in stroški. Razumevanje teh razlik bo pomagalo izboljšati učinkovitost dobavne verige in kakovost izdelkov ter spodbudilo visoko{3}}kakovosten razvoj industrije materialov iz niklja.