Opis izdelkov

Na področju industrijskega merjenja temperature in zaščite pred -korozijo je izbira materiala zaščitne cevi neposredno povezana z življenjsko dobo opreme in varnostjo postopka. Pri soočanju s težkimi delovnimi pogoji močne kisline, visoke temperature ali visokega tlaka zaščitne cevi iz tantala in keramične zaščitne cevi predstavljajo dve popolnoma različni tehnični poti.

Tantal je redka ognjevzdržna kovina, katere največja prednost je njegova največja odpornost proti koroziji. Tantal kaže skoraj inertno stabilnost na močne korozivne medije, kot so klorovodikova kislina, koncentrirana dušikova kislina, aqua regia in aqua regia pri sobni temperaturi, zahvaljujoč svojemu gostemu in samo{1}}celilnemu oksidnemu filmu na površini. V scenarijih, ki vključujejo transport ali reakcijo močnih kislin, kot sta kemična industrija in farmacevtska industrija, so zaščitne cevi iz tantala skoraj nenadomestljive in njihova življenjska doba daleč presega življenjsko dobo nerjavečega jekla in celo nekaterih dragih zlitin na osnovi niklja.

Keramične zaščitne cevi (kot so materiali iz aluminijevega oksida, cirkonijevega oksida in silicijevega karbida) temeljijo na kemični inertnosti anorganskih nekovin. Ima odlično korozijsko odpornost na večino kislin in alkalij ter je še posebej stabilen v visoko-temperaturnih oksidativnih atmosferah. Vendar pa obstajajo očitne "pomanjkljivosti" v odpornosti keramike proti koroziji: ni odporna na dolgotrajno -erozijo s fluorovodikovo kislino in močnimi alkalijami, njena odpornost na vroče raztopine alkalij pa je šibka.

V zapletenih močno kislih okoljih (zlasti tistih, ki vsebujejo kloridne ione in nizek pH) ima kemična stabilnost tantalovih zaščitnih cevi izjemno prednost, medtem ko so keramične cevi primerne v oksidativnih atmosferah in specifičnih visoko-temperaturnih okoljih.

Zaščitna cev iz tantala je kovinski material z odlično plastično žilavostjo. Ima trdno teksturo in ni nagnjen k krhkemu lomu. Lahko dobro absorbira in blaži vibracije, obremenitev zaradi toplotnega raztezanja ali zunanji mehanski vpliv cevnega sistema. Poleg tega ima tantal R05200 dobro obdelovalnost in varljivost ter ga je mogoče izdelati v zapletene posebne-oblikovane dele s tankimi stenami, velikimi razmerji stranic ali prirobnicami za lažjo zanesljivo kovinsko povezavo s sistemom.

Bistvena narava keramičnih zaščitnih cevi je krhek material. Čeprav je izredno trd in odporen-na obrabo, je malo zmožen prenesti upogibanje, raztezanje ali močne temperaturne spremembe (toplotni šok). Med hitrimi cikli segrevanja/hlajenja so keramične cevi zlahka nagnjene k pokanju ali razpoku zaradi nezmožnosti sprostitve notranje toplotne napetosti. Obenem se lahko obdelava keramike zanaša le na sintranje ali brušenje, zaradi česar je težko izdelati zapletene tank{4}}strukture. Med namestitvijo je treba posebno paziti, da se izognete trkom.

V delovnih pogojih z vibracijami, nihanji tlaka ali pogostimi zagoni in zaustavitvami je visoka žilavost in odpornost na utrujenost tantalovih cevi neprimerljiva s keramičnimi cevmi. Keramične cevi so primerne samo za uporabo v statičnih okoljih s stabilnimi temperaturami in brez mehanskih obremenitev.

Učinkovitost toplotne prevodnosti zaščitne cevi neposredno vpliva na čas zamika temperaturnega senzorja (kot je termočlen).

Toplotna prevodnost tantala je približno 54-57,5 W/(m·K), kar je na dobri ravni med kovinami. To omogoča hiter prenos toplote skozi steno cevi do notranjega elementa za merjenje temperature, kar omogoča hiter in občutljiv odziv v realnem času, kar je ključnega pomena za kemijske reakcije, ki zahtevajo natančen nadzor procesa.

Keramika ima izjemno nizko toplotno prevodnost, običajno med 1-30 W/(m·K). Njegove lastnosti "toplotne izolacije" vodijo do očitnega zamika pri merjenju temperature in neobčutljivosti na temperaturne spremembe. V nekaterih scenarijih, ki si prizadevajo za varčevanje z energijo ali natančen nadzor temperature, bo nizka toplotna prevodnost keramičnih cevi povzročila zamude pri nadzoru temperature in vplivala na kakovost izdelka.

Za procesne povezave, ki zahtevajo hitro in natančno povratno informacijo o temperaturi, so zaščitne cevi iz tantala boljša izbira.

The melting point of tantalum is as high as 2996-3017℃, but its upper limit of long-term use temperature in air is limited by oxidation problems. The surface is usually stable below 350℃, and higher temperatures need to be used in a vacuum or inert atmosphere. In an ultra-high-temperature (>1000 stopinj ) oksidacijske atmosfere, keramika (kot so cevi iz aluminijevega oksida, ki se lahko uporabljajo do 1100-1300 stopinj) kaže svoje prednosti pri odpornosti na visoke temperature.

Vendar je treba upoštevati, da se pri ultra-visokih temperaturah keramične cevi zmehčajo ali reagirajo z določenimi mediji, zaradi česar se lahko njihova zrakotesnost zmanjša. Način okvare tantala pri visokih temperaturah je oksidativna "poraba", medtem ko je pri keramiki pokanje ali taljenje.

parametri izdelka

Ime izdelkov	R05200 Tantalova zaščitna cev
OD	25,4 mm/glede na potrebe kupca
Toleranca zunanjega premera	±0,05 mm
ID	23mm/glede na potrebe kupca
Dolžina	608mm/glede na potrebe kupca
Debelina stene	3 mm/prilagodljivo
Površinska obdelava	Polirano/pikirano
Kemična sestava	Ta Večji ali enak 99,95 %, Nb Manjši ali enak 0,010 %, Fe Manjši ali enak 0,005 %, Ti Manjši ali enak 0,002 %, C Manjši ali enak 0,002 %, H Manjši ali enak 0,001 %, W Manjši ali enak 0,010 %, Mo Manjši ali enak 0,005 %, Si Manjše ali enako 0,005 %, Ni Manjše ali enako 0,002 %, O Manjše ali enako 0,010 %, N Manjše ali enako 0,002 %
Postopek izdelave	Brezšivno/varjenje
Hrapavost površine	Ra Manjši ali enak 1,6 μm
Toplotna prevodnost	54 - 57.5W/(m·K)
Koeficient toplotnega raztezanja (10⁻⁶/K)	6.5