Cirkonijeva varjena cev
V ekstremnih industrijskih tekočinah, kot so sodobne fine kemikalije, sinteza ocetne kisline, proizvodnja mravljinčne kisline in predelava jedrskega goriva, običajno nerjavno jeklo, dvo-fazno jeklo ali zlitine na osnovi niklja-pogosto v nekaj tednih podvržejo obsežni-pitingu ali inter-granularni koroziji ali zlomu zaradi močne kislinske erozije.
Naše izdelane varjene cirkonijeve cevi temeljijo na 100-odstotno visoko{1}}kakovostni in-čistoti ASTM B551 cirkonijevi pločevini v kombinaciji z naprednim popolnoma avtomatskim postopkom varjenja z volframovim varjenjem v zaščitenem plinu (TIG/GTAW) ali vakuumskega varjenja z elektronskim žarkom (EBW). Medtem ko je močno optimiziral stroške nabave cevi z ultra-velikim-premerom in tankimi-stenami, je dosegel med-odpornost na granularno korozijo in izjemno učinkovitost brez-puščanja, primerljivo z brezšivnimi cevmi, s čimer je zgradil absolutno varnostno linijo obrambe za globalno industrijsko dobavno verigo z visokimi-ovirami.
I. Odlične osnovne prednosti (Prednosti Elite Engineering)

Dvojna plinska zaščita in nič intersticijskega onesnaženja (nič intersticijskega onesnaženja): cirkonij ima močno absorpcijo plina pri visoki temperaturi, vdor sledov kisika, dušika in vodika pa bo povzročil, da bo zvar takoj postal krhek. Sprejemamo prilagojene ultra{1}}dolge vlečne ščite in-cevni zadnji-vpihan sistem-argona visoke čistosti, da zagotovimo, da sta celoten varilni bazen in območje toplotnega vpliva (HAZ) vedno v 99,999-odstotni pregradi inertnega plina, preden se popolnoma ohladita pod 200 stopinj, s čimer odpravimo morebitne pore in krhkost.
Po-prečiščevanje zrna zvara (Post-prečiščevanje zrna po zvaru): kot odgovor na pomisleke kupcev glede "razpokanja zvara" izvajamo strogo termično mehansko obdelavo (PWHT) na ceveh po varjenju. S ponovnim kristalizacijskim žarjenjem in deformacijo pri določeni temperaturi se stebričasti kristali v območju zvara popolnoma spremenijo v fine in enakomerne enakoosne kristale, tako da je odpornost proti koroziji na območju zvara popolnoma izotropna z osnovno kovino.
Napredna optimizacija obsega za cevi z velikim-premerom in tankostenske-stene: Prebija mejo postopka brezšivnih cevi pri izdelavi cevi super-velikega-premera (kot je zunanji premer večji ali enak 100 mm) in posebnih tankostenskih-cevi. Z natančnim numeričnim nadzorom oblikovanja pločevine in samodejnim vzdolžnim varjenjem šivov lahko zagotovimo popolno-prilagoditev z mednarodno konkurenčnostjo, medtem ko porabimo veliko količino dragih surovin iz redkih kovin.
II. Temeljne mehanske lastnosti in osnovni parametri informacij
Strogo upoštevamo mednarodne standarde in pri sobni temperaturi (20 stopinj ) mehanske lastnosti varjenih cirkonijevih cevi niso le popolnoma skladne, ampak si pridržujejo tudi višjo varnostno mejo:
Razred materiala (razred): UNS R60702 (splošni industrijski čisti cirkonij)/prilagodljiv UNS R60705 (cirkonijeva-niobijeva zlitina-z večjo trdnostjo)
Natezna trdnost: UNS R60702: Večja ali enaka 380 MPa, UNS R60705: Večja ali enaka 550 MPa
Meja tečenja: UNS R60702: Večja ali enaka 205 MPa, UNS R60705: Večja ali enaka 380 MPa
Raztezek: UNS R60702: Večji ali enak 16 % (izkazuje odlično zmogljivost pri upogibnem polju in širjenju) UNS R60705: Večji ali enak 16 %
Garancija za varnost tesnjenja (stopnja puščanja): 100 % opravi hidravlični preskus, odkrivanje napak z vrtinčnim tokom (ET) in izbirno vakuumsko odkrivanje puščanja s helijsko masno spektrometrijo, skupna vakuumska stopnja puščanja pa je manjša ali enaka 10–10 Pa · m3/s.
III. Stroga standardna kontrola kemične sestave (teža kemijskega profila %)
Uvedli smo strogo notranjo zgornjo omejitev za vmesne elemente (plinske nečistoče), ki igrajo odločilno vlogo pri natezni trdnosti in življenjski dobi odpornosti proti koroziji, kar je strogo v skladu s standardom ASTM B551 in je boljše od njega:
Zr + Hf (čistota cirkonija + hafnija): večja ali enaka 99. 2 % (vsebnost Hf v kakovosti R60702 je manjša ali enaka 4. 5 %, ki se pojavlja v naravi)
O (kisik): Manj ali enako 0. 16% (natančen nadzor ozkega okna, uravnoteženost trdnosti in trdote, preprečevanje mrzle krhkosti)
H (vodik): manj kot ali enako 0. 005% N (dušik): manj kot ali enako 0. 025% C (ogljik): manj kot ali enako 0. 05%
Fe + Cr (železo + krom): manj kot ali enako 0. 20%

IV. Specifikacije izdelka in obseg prilagajanja (specifikacije izdelka)

Ponujamo široko paleto točkovnih surovcev cevi in zelo prilagodljiva naročila risanja:
Tehnični standardi: ASTM B551/B551M (standardna specifikacija za navadne kovine), ASTM B658/B658M (standard za varjene cevi iz cirkonija in cirkonijeve zlitine), ASME SB658 (specifikacija za tlačne posode)
Razpon zunanjega premera (zunanji premer): φ 10 mm-φ 600 mm (od preciznih kondenzatorskih cevi izmenjevalnika toplote do glavnih procesnih cevovodov velikih kemičnih obratov)
Razpon debeline stene (debelina stene): 0,5 mm-12,0 mm
Dolžina izdelka (Dolžina): standardna enojna dolžina 6,0 metrov, ki jo je mogoče natančno razrezati na dolžino v skladu z zahtevami za transport kontejnerjev ali risbami gradbišča.
V. Vitki proizvodni proces in površinska obdelava
CNC valjanje oblokov in utorov: izberite visoko{0}}kakovostno ASTM B551 cirkonijevo ploščo, izvedite visoko{2}}natančno mehansko rezkanje po CNC rezkanju, odstranite toplotno-prizadeto plast in obdelajte standardni avtomatski varilni utor v obliki{-ali X-oblike.
Luženje robov z ultra{0}}čiščenjem: Pred varjenjem je rob sočelnega vara izpostavljen ostrim kemičnim oksidacijskim filmom in ultrazvočnemu razmaščevanju, pri čemer je strogo prepovedano, da kakršni koli sledi ogljikovodikov vstopijo v zvarni bazen.
Varjenje v popolnoma zaščitenem inertnem plinu (GTAW/EBW): Samodejno vzdolžno taljenje šivov se izvaja v namenski barieri argona visoke-čistosti ali votlini, opremljeni z visoko{1}}vakuumskim elektronskim žarkom, ki zagotavlja 100-odstotno popolno penetracijo (Full Penetration).
Površinska obdelava: Preostale višine znotraj in zunaj zvara so ne{0}}destruktivno brušene in polirane, celotni cevni priključki pa so -podvrženi luženju in pasiviranju z mešano kislino visoke čistosti (lužena in pasivirana končna obdelava, Ra manj kot ali enako 0,8 um), površina je čisto srebrno bela in ovita v poseben biserni bombaž in izvozni razred embalaža lesene škatle brez zaplinjevanja, preden zapustite tovarno.
VI. Čezmejne-najnovejše-aplikacije (aplikacije-za tržne-visoke vrednosti)
Shell & Tube toplotni izmenjevalniki (Shell & Tube toplotni izmenjevalniki): Pri proizvodnji ocetne kisline, mravljinčne kisline, visokokoncentrirane klorovodikove kisline in žveplove kisline so varjene cirkonijeve cevi izbrani materiali za cevne snope toplotnega izmenjevalnika, ki imajo visoko učinkovitost prenosa toplote in dolgo življenjsko dobo proti -koroziji.
Predelava jedrskega goriva: Cirkonij ima neprimerljivo odpornost proti koroziji na vrelo dušikovo kislino v koncentracijah do 20 %. Varjene cirkonijeve cevi jedrske kakovosti se pogosto uporabljajo v reaktorjih za raztapljanje koncentrirane dušikove kisline in cevovodih za prevodnost radioaktivnega medija v procesu predelave jedrskih elektrarn.
Bimetalne kompozitne cevi in visokotlačne-posode (posode ASME): kot obloge proti-korozijskih cevi (cirkonijeva obloga) so mehansko ali kompozitne z zunanjimi cevmi iz ogljikovega jekla za izdelavo super-velikih visokotlačnih-pro-korozijskih kemičnih stolpov.
Monika
Položaj:Vodja prodaje
WhatsApp:+86 182 9270 2722
E-pošta:Cr-Re@titanmsgp.com
Priljubljena oznake: cirkonijeve varjene cevi, Kitajska cirkonijeve varjene cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna


