Predstavitev izdelkov

Poglobljeno-razumevanje naše polirane plošče iz čistega niobija se mora začeti z njenim osrednjim postopkom-tehnologijo natančnega kompozitnega poliranja. Sama čista kovina niobij ima izjemno visoko duktilnost in relativno nizko trdoto. Zaradi te fizikalne lastnosti je nagnjen k "obdelovalnemu utrjevanju" in "razdiranju" v tradicionalnem postopku strojne obdelave in brušenja ter "učinku pomarančne kože" na površini.

Najprej v začetni fazi mehanskega poliranja uporabimo posebno razmerje fleksibilnih brusilnih medijev in natančno kontrolo brusilnega tlaka, da makroskopsko zgladimo ploščo iz čistega niobija. Namen tega koraka je odstraniti makroskopske sledi noža in težko oksidno plast, ki je ostala po fazi grobega valjanja, hkrati pa se izogniti resnim mehanskim poškodbam mehke niobijeve matrice s prožnim stikom. Nato izdelek vstopi v ključno povezavo za kemično mehansko poliranje (CMP). V tem procesu uporabljamo prilagojeno raztopino za poliranje nanometrskega merila za izravnavo površine plošč iz čistega niobija na atomski ravni z uporabo sinergističnega učinka kemičnega jedkanja in mehanskega trenja. Ta postopek lahko natančno odstrani drobne izbokline na površini niobijeve plošče brez uvajanja novih koncentracijskih točk napetosti.

Da bi izpolnili izjemno visoke zahteve glede kakovosti superprevodnikov ali polprevodnikov, lahko zagotovimo tudi vrhunsko storitev elektropoliranja. Plošče iz čistega niobija so bile postavljene v poseben anodiziran elektrolit, da bi izkoristili nehomogenost porazdelitve mikroskopskega površinskega toka, da bi prednostno raztopili mikroskopski vrh površine. Ta brez{2}}postopek poliranja lahko doseže površino plošče iz čistega niobija le zrcalno raven (zrcalna končna obdelava), temveč tudi oblikuje izjemno gost in enoten pasiviran oksidni film (Nb₂O5) na površini. Ta plast zaščitne folije, ki naravno raste med postopkom poliranja, je močan ščit za ploščo iz čistega niobija, da se upre močni kislinski in alkalijski koroziji. S to natančno verigo postopka poliranja so naše plošče iz čistega niobija dosegle veličastno preobrazbo iz "industrijskih surovin" v "komponente natančnega inženiringa", kar zagotavlja, da je vsaka dobavljena niobijeva plošča brezhibne mikrostrukture.

Parametri izdelkov

Ime izdelka	Polirana plošča iz čistega niobija
Material	Nb1/Nb2/RO4200-1/RO4210-2
Čistost	Večji ali enak 99,95 %
Debelina	0,1 mm - 50 mm
Dolžina	50mm-3000mm/po meri
širina	50-1000 mm / po meri
Toleranca za zgostitev	±0,01 mm ~ ±0,05 mm
Ravnost	Manjši ali enak 2 mm/m
Površinska obdelava	Polirano
MOQ	10 kg
Ra	prilagojeno
Certifikati	ISO9001

Prednosti izdelkov

01/

Ultra{0}}nadzor hrapavosti površine

Površinska hrapavost navadnih plošč iz niobija je pogosto Ra 1,6 ali celo višja, toda z našim več-stopenjskim postopkom poliranja je mogoče površinsko hrapavost plošč iz poliranega čistega niobija natančno nadzorovati pri Ra 0,4, Ra 0,2 ali celo nižje (zrcalna površina v nanometru). Ta izjemno nizka hrapavost odpravlja "pasti" in "jame" na mikroravni. Pri kemičnih proti-korozijskih aplikacijah močno zmanjša lokalno odlaganje korozivnih medijev na kovinsko površino in s tem izboljša korozijsko odpornost plošč iz čistega niobija. Življenje se je večkrat izboljšalo.

02/

Odstranjevanje površinskih obdelovalnih napetosti in mikro{0}}razpok

Zaostale napetosti in mikroskopske razpoke, ki jih povzroči hladno valjanje, se običajno skrivajo na površini nepoliranih niobijevih plošč. V ekstremnih delovnih pogojih (kot so visoko-frekvenčne vibracije in močne temperaturne spremembe) lahko te mikro-razpoke zlahka postanejo vir zloma zaradi utrujenosti. Naši postopki elektropoliranja in kemičnega poliranja sodijo v »obdelavo-brez stresa«, ki lahko učinkovito odlušči modificirano plast, ki vsebuje preostale napetosti, in popravi napake površinske mreže. To znatno izboljša trdnost mehanske utrujenosti polirane plošče iz čistega niobija, kar zagotavlja dolgoročno-stabilnost materiala v vesoljski in-opremi za raziskovanje globokih morij.

03/

Odlična optimizacija delovanja superprevodne radijske frekvence (RF).

Pri izdelavi superprevodnih radiofrekvenčnih (SRF) votlin, kot so tiste, ki se uporabljajo v pospeševalnikih delcev, je notranja čistost niobijevih materialov pomembna, vendar je površinska obdelava odločilen dejavnik. Majhne površinske izbokline bodo pod močnimi elektromagnetnimi polji povzročile učinek "sevanja polja", kar bo povzročilo izgubo energije in toplotno uhajanje. Naš-postopek globinskega poliranja lahko popolnoma zgladi te mikroskopske izbokline, zagotovi izjemno gladko notranjo površino za superprevodne votline, močno poveča vrednost Q (faktor kakovosti) in zmanjša površinski upor, zaradi česar je idealna izbira za globalne raziskovalne ustanove za visoko{3}}energijsko fiziko.

04/

Izboljšajte oprijem premaza in kakovost-tvorbe filma

Ko se polirana plošča iz čistega niobija uporablja kot tarča za vakuumsko magnetronsko razprševanje, lahko njena gosta in gladka polirana površina zagotovi, da je porazdelitev električnega polja tarče med naprševanjem zelo enakomerna. To ne samo, da se učinkovito izogne pojavu "obloka", ampak tudi znatno izboljša gostoto in enakomernost napršenega filma, zmanjša nastajanje delcev in strankam polprevodnikov in optičnih prevlek prinaša večji izkoristek.

Izdelki Aplikacije

Superprevodne radiofrekvenčne votline

Čisti niobij je najboljši material za izdelavo superprevodnih votlin v visoko{0}}fizikalnih velikih znanstvenih napravah, kot so veliki hadronski trkalnik in svetlobni viri sinhrotronskega sevanja. Zahteva za polirane plošče iz čistega niobija tukaj ni samo visoka čistost (vrednost RRR > 300), ampak zahteva tudi, da površina doseže brezhibno zrcalno stanje. Samo plošče iz čistega niobija, ki so bile elektropolirane z visoko natančnostjo, lahko zagotovijo, da je površinski mikrovalovni upor minimiziran v superprevodnem stanju blizu absolutne ničle (2K), kar preprečuje propad superprevodnega stanja, ki ga povzroči poljska emisija elektronov.

Medicinski vsadki in-kirurški instrumenti vrhunskega razreda

Čisti niobij ima odlično biokompatibilnost in ne vsebuje elementov, kot sta nikelj in kobalt, ki so škodljivi za človeško telo. V medicinskih aplikacijah ima postopek površinskega poliranja odločilno vlogo. Površina plošče iz čistega niobija po natančnem poliranju nima le dobrega vizualnega učinka, ampak, kar je še pomembneje, tvori gosto pasivno plast, ki učinkovito preprečuje oprijem beljakovin in bakterij na kovinsko površino. Zaradi te izredno nizke bioadhezije je lupina srčnega spodbujevalnika in opornica za umetno kost iz poliranega čistega niobija enostavna za strogo dezinfekcijo in sterilizacijo ter zmanjšuje tveganje zavrnitve in okužbe po implantaciji.

Polprevodniški premaz in globoke ultravijolične optične tarče

V postopku PVD se plošče iz poliranega čistega niobija široko obdelujejo kot tarče za razprševanje. Postopek poliranja odstrani kontaminirano plast in ohlapno strukturo na površini, kar zagotavlja enakomerno luščenje, ko plazma bombardira ciljno površino. Za komunikacijske filtre 5G, komunikacijske filme iz optičnih vlaken in anti{3}}odbojne premaze lahko polirane tarče iz čistega niobija napršijo filme niobijevega oksida visoke-čistosti z visoko-prepustnostjo, ki so temelj za zagotavljanje stabilnosti delovanja polprevodnikov in optičnih naprav.

Visok{0}}oprema za kemično predelavo

V ekstremno korozivnih okoljih, kot so močne kisline (kot sta dušikova kislina in klorovodikova kislina) in tekoče kovine, navadno nerjavno jeklo ali titanove zlitine niso primerne. Poliranje plošče iz čistega niobija ni odvisno samo od njene kemične vztrajnosti, temveč tudi od enotne površine brez por, ki nastane po poliranju. Polirana-površina brez napak preprečuje jedkim tekočinam, da bi našle "sidrišče" za prodiranje in bivanje, in se pogosto uporablja v posebnih toplotnih izmenjevalnikih, oblogah reaktorjev in vsebnikih-za shranjevanje kemikalij visoke čistosti.