Opis izdelkov

Žigosani niobijevi lončki so izdelani z globokim vlekom-niobijeve plošče ali folije z visoko čistostjo v brezšivne skodelice z enim ali večkratnim vlekom. Zaradi njihove visoke dimenzijske natančnosti in mehanske zmogljivosti se pogosto uporabljajo pri taljenju redkih zemelj, visoko-temperaturnem sintranju in proizvodnji sintetičnih diamantov. Vendar je oblikovanje niobija veliko bolj zahtevno kot žigosanje navadnih kovin, z izzivi, ki zajemajo pripravo materiala in izvedbo postopka.

Ko ima niobijeva plošča grobo zrnato strukturo, žigosanje povzroči učinek "pomarančne lupine"-posamezna zrna se neodvisno deformirajo in pustijo hrapavo, neravno površino. Pri lončkih s sintetičnim diamantom se ta površinska hrapavost prenese neposredno na končni diamant, kar dramatično poveča stroške brušenja. Še bolj resno, groba zrna povzročajo trganje med globokim vlekom, kar uniči obdelovanec. Zato je treba niobijevo ploščo podvreči popolnemu rekristalizacijskemu žarjenju, da se doseže fina, enotna zrnata struktura, preden lahko oblikovanje uspe.

Čeprav je niobij visoke-čistosti zaželen za učinkovitost končnega izdelka, otežuje oblikovanje. Čisti niobij ima nizko mejo tečenja (celo nizko kot 70 MPa za visoko-stopnje čistosti), zaradi česar je nagnjen k lokalnemu tanjšanju med vlečenjem. Poleg tega višja čistost oteži rekristalizacijsko regulacijo temperature, ponavljajoče se žarjenje pa lahko zrna zlahka zgrobi. Vsebnost silicija je še posebej občutljiva: raziskave kažejo, da ko silicij preseže 85 ppm, razmerje plastične deformacije (vrednost r-) niobijeve plošče pade pod 1,0, kar znatno poslabša vlečenje. Nadzorovanje silicija pri približno 85 ppm ohranja višjo r-vrednost, hkrati pa zavira rast zrn.

Uspešen globoki vlek je odvisen od natančnega usklajevanja zadrževalne- sile surovca, zračnosti matrice, mazanja in vlečnih razmerij. Nezadostna držalna sila slepega-povzroča gubanje prirobnice; pretirana sila vodi do stanjšanja ali trganja stene. Povratna vzmet je enako težavna: če material ni popolnoma rekristaliziran, narisana skodelica po oblikovanju odstopa od krožne simetrije, kar ogroža nadaljnjo sestavo ali uporabo. Poleg tega ima niobij nizko -stopnjo utrjevanja. Čeprav to zmanjša potrebo po vmesnem žarjenju, pomeni tudi, da material nima rezerve trdnosti za zatiranje širjenja razpok, ko se poškodba začne.

Niobij se zaradi trenja oprime orodja iz karbidne trdine, kar povzroča površinske praske. Materiali za matrice so zato običajno aluminijeve ali bakrove zlitine in morajo ohraniti izjemno visoko končno obdelavo površine. Neustrezno mazanje ali manjše napake na površini matrice pustijo na površini lončka praske-, kar je nesprejemljivo za lončke s sintetičnimi diamanti, ki zahtevajo visoko kakovost površine.

Če povzamemo, je glavna težava pri žigosanju niobijevih lončkov v tem: velikost zrn, čistost in vsebnost elementov v sledovih morajo biti natančno prilagojeni zahtevam oblikovanja, medtem ko je procesno okno izjemno ozko. To zahteva, da vsak korak-od metalurškega nadzora kakovosti niobijeve plošče do tla za vtiskovanje- izpolnjuje standarde natančnosti in doslednosti, ki daleč presegajo standarde običajnega kovinskega vtiskovanja.

parametri izdelka

Ime izdelkov	Žigosani niobijevi lončki
Ocena	R04210
Čistost izdelkov	Večji ali enak 99,95 %
OD	15,9 mm/ glede na potrebe kupca
Debelina stene	0,3 mm/po meri
Višina	32mm/glede na potrebe kupca
Površinska obdelava	Polirano
Dostava izdelkov	35-40 dni
MOQ	1000 KOSOV
Certifikati	ISO9001:2015/CE
Način prevoza	pomorski tovorni promet, letalski tovorni promet, FedEx, DHL, UPS