Popolna analiza tehnologije obdelave in proizvodnje standardnih delov iz titana

I. Osnovna tehnologija obdelave: dvojno jamstvo za natančnost in učinkovitost

1. Postopek natančnega kovanja

Za kompleksne strukturne dele, kot je titanova zlitina TC18, industrija na splošno sprejme več-stopenjski gradientni postopek kovanja za načrtovanje optimizacije ločevalne površine. S prilagajanjem vretenasto oblikovane blokovne strukture je mogoče stopnjo izkoristka materiala povečati s 40 % procesa na več kot 65 %, hkrati pa se -nastane po-deformacijska napetost v velikem obsegu.

V fazi pred{0}}kovanja je mogoče z ohranitvijo prehodne strukture utorov in ukrivljenih površin pridobiti 30 % dodatka za naknadno rezalno obdelavo; V končni fazi kovanja, v kombinaciji s primarnim oblikovanjem visokih izboklin in tehnologijo zaprtega kovanja utorov v obliki črke U-, se realizira skoraj-neto oblikovanje zapletenih geometrijskih značilnosti, sekundarna obdelava pa ne vpliva na pretočnost vlaken materiala, da se zagotovi učinkovitost proti-utrujenosti izdelka.

2. CNC obdelava

Za krhke in-obdelovance, ki jih je-razpokati, kot so tarče iz titanove-aluminijeve zlitine, je sprejeta tehnologija CNC struženja z vakuumskim priseskom-brez napetosti, hitrost lomljenja robov krhkih materialov pa je mogoče nadzirati v okviru 0,2 % z usklajevanjem spremembe linearne hitrosti obdelovanca skozi-rezalno pomikanje v realnem času.%, zagotavlja površinsko obdelavo Ra manj kot ali enako 0,8 μm in dimenzijsko natančnost ± 0,01 mm.

Za posebne-oblikovane in zapletene standardne dele je sprejeta pet-tehnologija obdelave zmesi za struženje in rezkanje, več-postopke rezanja, vrtanja in druge postopke pa je mogoče dokončati z enim vpenjanjem. V primerjavi s postopkom je učinkovitost obdelave več kot 2-krat večja in izognemo se kumulativnim napakam, ki jih povzroča večkratno vpenjanje, kar močno izboljša dimenzijsko skladnost serijskih izdelkov.

II. Glavni proizvodni proces: popolno-upravljanje in nadzor povezav

1. Predobdelava surovin

V skladu z zahtevami glede zmogljivosti izdelka izberite čisti titan Gr1, Gr2 ali razrede Gr5, Gr23 in druge titanove zlitine, talite ingote z enakomerno sestavo skozi vakuumski potrošni oblok in nato pripravite palice, ki izpolnjujejo zahteve obdelave z več-smernim kovanjem, odpiranjem in valjanjem, ploščo in drugimi surovimi materiali, nadzorujte notranje vključke in napake por materiala iz vira in zagotovite enotnost surovinske strukture.

2. Faza oblikovanja

Vroče oblikovanje: za - titanove zlitine, kot je Gr5, segrejte na temperaturno območje 800-950 stopinj v dvo-faznem območju za vročo obdelavo. Primeren je za-sornike visoke trdnosti, nosilne odkovke in druge izdelke, ki zahtevajo visoke mehanske lastnosti. Po oblikovanju je zrno prečiščeno in enakomerno, natezna trdnost lahko doseže več kot 900MPa, udarna žilavost pa lahko doseže 40J/cm².

Hladno preoblikovanje: Za metastabilne -titanove zlitine tipa, kot je TB2, je mogoče hladno preoblikovanje dokončati neposredno pri sobni temperaturi. V primerjavi s postopkom vroče glave je poraba energije 40 %, učinkovitost proizvodnje se poveča za 3-krat, površina izdelka pa je boljša. Primeren je za civilno uporabo. Proizvodnja serijskih standardiziranih izdelkov, kot so pritrdilni elementi.

3. Končna obdelava in površinska obdelava

Oblikovan obdelovanec izpolnjuje zahteve končne dimenzijske natančnosti s CNC struženjem, rezkanjem, brušenjem in drugimi postopki končne obdelave; Naknadno ujemanje različnih postopkov površinske obdelave glede na scenarije uporabe: postopek poliranja lahko izboljša površinsko obdelavo in zahteve glede biokompatibilnosti medicinskih vsadkov; Postopek eloksiranja lahko na površini tvori gosto oksidno plast, s čimer izboljša odpornost proti koroziji solnega razpršila za več kot 1000 ur. Hkrati se lahko prilagodi potrebam različnih scenarijev uporabe z različnimi barvami videza parametrov oksidacije.

III. Sistem materialov in izdelkov: pokriva več scenarijev uporabe

1. Razvrstitev materialov

Titanove-zlitine industrijske kakovosti: predstavljene z Gr5 in TC18, imajo visoko trdnost in odpornost proti utrujenosti ter lomno žilavost več kot 40 MPa · m1/². Uporablja se predvsem v visoko-delovnih pogojih, kot je težka-oprema, in lahko prenese od -50 do 300 stopinj široko temperaturno območje.

Civilni -titan: predstavljen s čistim titanom Gr1/Gr2 in zlitino TB2, z odlično zmogljivostjo obdelave in razmeroma obvladljivimi stroški, se pogosto uporablja v kemični proti-koroziji, civilni strojni opremi, izdelkih 3C in drugih področjih ter ima življenjsko dobo pri nevtralni in šibki koroziji do več kot 30 let.

2. Matrica izdelka

Splošni standardni deli: vključno z zunanjimi šestkotnimi vijaki, samo-vijaki, ploščatimi tesnili, vzmetnimi podložkami itd., velikost ustreza splošnim standardom, kot so nacionalni standardi in ameriški standardi, in jih je mogoče izmenično uporabljati v serijah ter zahtevam sestavljanja običajnih industrijskih scenarijev.

Posebni-oblikovani deli po meri: vključno z ortopedskimi konektorji za vsadke, posebnimi prirobnicami za kemične reaktorje, tesnili za-opremo za globokomorsko raziskovanje itd., prilagodite formule materialov in postopke obdelave glede na posebne delovne pogoje, prilagojene potrebe uporabe in prilagodite posebnim zmogljivostim v ekstremnih zahtevah.

IV. Prednosti uporabe in možnosti v industriji

Prednosti delovanja standardnih delov iz titana so bile v celoti preverjene na področju vrhunske-proizvodnje: na tem področju se odkovki iz titanove zlitine TC18 široko uporabljajo v podvozju letal, nosilnem okvirju-na trupa in drugih strukturah. Specifična trdnost je 1,5-krat večja od visoko-trdnega jekla, strukturo pa je mogoče zmanjšati. Teža je več kot 30 %, življenjska doba cikla proti-utrujenosti presega 10 odstotkov, storitvene zahteve pa v ekstremnih delovnih pogojih; Na področju kemične industrije in ladijskega prometa lahko življenjska doba standardnih delov, kot so titanove prirobnice in titanovi ventili, v kislih jedkih medijih, kot sta žveplova kislina in klorovodikova kislina, doseže 5-10-krat večjo življenjsko dobo nerjavečega jekla, brez zamenjave in vzdrževanja, kar močno izboljša celoten življenjski cikel kemičnih obratov in operativnih stroškov morskih ladij; Na medicinskem področju imajo pritrdilni elementi iz čistega titana Gr1 odlično biokompatibilnost, brez citotoksičnosti in brez zavrnitve po implantaciji v človeško telo. So prednostni materiali za medicinske scenarije, kot so ortopedska fiksacija in zobni vsadki.

Osrednja konkurenčnost trenutne industrije standardnih delov iz titana izhaja iz celovitih prednosti inovacije materialne formule, nadzora nad natančnostjo postopka in prilagojenih servisnih zmogljivosti. Z izboljšanjem zahtev glede lahke teže in odpornosti proti koroziji na področju-visoke proizvodnje standardni deli iz titana postopoma nadomeščajo standardne dele iz jekla in nerjavečega jekla. Z nadaljnjimi ponovitvami tehnologije obdelave v prihodnosti je še vedno prostora za 15 %-20 % znižanje proizvodnih stroškov. Trg Stopnja prodora se bo razširila in postala ključna industrija osnovnih materialov, ki podpira nadgradnjo vrhunske opreme.